ننگبو میں والو کاسٹنگ ترقی پذیر

والو کو طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد ، والو ڈسک اور والو سیٹ کی سگ ماہی سطحیں ختم ہوجائیں گی اور سختی کو کم کیا جائے گا۔ مرمت سگ ماہی کی سطح ایک بہت بڑا اور اہم کام ہے۔ مرمت کا بنیادی طریقہ پیسنا ہے۔ سگ ماہی کی سنگین سطح پر ، پیسنے اور پھر پیسنے کے بعد پہلی سرفیسنگ ہے۔

والو پیسنا بشمول صفائی اور معائنہ کے عمل ، پیسنے کے عمل اور معائنہ کے عمل۔

1 ، صفائی اور معائنہ کا عمل

تیل کے پین میں سگ ماہی کی سطح کو صاف کریں ، پیشہ ورانہ صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال ، جبکہ سطح کو سگ ماہی سطح کے نقصان کی جانچ پڑتال کے لئے دھوتے ہوئے۔ ننگی آنکھ کے ساتھ ٹھیک ٹھیک دراڑوں کا تعین رنگین معائنہ سے کیا جاسکتا ہے۔ صفائی کے بعد ، قریبی رابطے کی والو فلیپ یا والو سیٹ سگ ماہی کی سطح کو چیک کرنا چاہئے ، سرخ اور پنسل سے چیک کریں۔ سرخ رنگ کے ٹیسٹ ، سگ ماہی سطح کی سطح کے قریبی صورتحال کا تعین کرنے کے لئے ، سگ ماہی سطح پرنٹنگ سائے کو چیک کریں۔ یا پنسل اور والو سیٹ مہر کی سطح کچھ متمرکز حلقے کھینچتی ہے ، اور پھر والو ڈسک اور والو سیٹ کی گردش کو بند کردیں ، پنسل کے دائرے کو چیک کریں ، تاکہ قریب کی سگ ماہی کی سطح کا تعین کرنے کے لئے صورتحال کو مٹائیں۔ اگر فٹ اچھا نہیں ہے تو ، معیاری پلیٹ کو پیسنے والی سائٹ کا تعین کرنے کے لئے والو فلیپ یا گیٹ سگ ماہی کی سطح اور والو سگ ماہی کی سطح کی جانچ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

2 ، پیسنے کا عمل

پیسنے کا عمل بنیادی طور پر کوئی لیتھ کاٹنے کا عمل نہیں ہے ، پچ یا سوراخ کی گہرائی پر والو ہیڈ یا سیٹ عام طور پر 0.5 ملی میٹر کے اندر ہوتی ہے ، آپ دیکھ بھال کے لئے پیسنے کا طریقہ استعمال کرسکتے ہیں۔ پیسنے کے عمل کو موٹے پیسنے ، پیسنے اور عمدہ پیسنے میں تقسیم کیا گیا ہے۔

کسی حد تک پیسنے کی وجہ سے کھرچنے ، انڈینٹیشن ، اینچنگ پوائنٹس اور دیگر نقائص کی سگ ماہی کی سطح کو ختم کرنا ہے ، تاکہ سگ ماہی کی سطح کو آسانی سے حاصل کرنے کے لئے سگ ماہی کی سطح اور سگ ماہی کی سطح کو پیسنے کے ل fin ختم کی ایک خاص ڈگری کی بنیاد رکھے۔ موٹے پیسنے والے سر یا پیسنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے موٹے پیسنے ، موٹے کھرچنے والے کاغذ یا موٹے کھرچنے والے پیسٹ کا استعمال کرتے ہوئے ، 80 # -280 # کا ذرہ سائز ، موٹے سائز ، بڑی مقدار میں کاٹنے ، اعلی کارکردگی ، لیکن کاٹنے والی لائنیں گہری ، کھردری سگ ماہی کی سطح۔ لہذا ، جب تک فلیٹ سر یا نشست کو پی او سی سے ہٹایا جاسکتا ہے تب تک کسی نہ کسی طرح پیسنا۔

مل میں سگ ماہی کی سطح کی کھردری سطح کو ختم کرنا ہے ، تاکہ چپٹی اور ختم کی سگ ماہی کی سطح کو مزید بہتر بنایا جاسکے۔ ٹھیک کھرچنے والے کاغذ یا عمدہ کھرچنے والی پیسٹ کا استعمال ، 280 # -W5 کا ذرہ سائز ، ٹھیک سائز ، تھوڑی سی رقم کاٹنے ، کھردری کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اسی وقت سے متعلقہ تحقیقی ٹولز کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے ، تحقیقی ٹولز صاف ہونا چاہئے۔ پیسنے کے بعد ، والو سے رابطہ کی سطح روشنی تک پہنچنا چاہئے۔ جیسے کچھ سڑک پر پنسل یا والو سیٹ ، والو ہیڈ یا لائٹ ٹرن کے خلاف سیٹ ، پنسل لائن کو مٹا دیا جانا چاہئے۔

عمدہ پیسنا والو پیسنے کا آخری مرحلہ ہے ، بنیادی طور پر سگ ماہی کی سطح کو ختم کرنے کے لئے۔ فائن پیسنا W5 یا باریک مائکرو اور تیل ، مٹی کا تیل اور دیگر کمزوری ہوسکتا ہے ، والو سیٹ پیسنے کے خلاف والو سر کے ساتھ ، بغیر کسی شو کے ، یہ قریب کی سگ ماہی کی سطح کے لئے زیادہ سازگار ہے۔ عام طور پر گھڑی کی سمت 60-100 ° یا اس پر پیسنا ، اور پھر مخالف سمت 40-90 ° یا اس سے زیادہ موڑ دیں ، تھوڑی دیر کے لئے آہستہ سے پیسنا ، آپ کو چمکانے والا چمکدار اور چمکدار ہونے کے لئے ایک بار چیک کرنا ہوگا ، اور والو ہیڈ اور سیٹ دیکھی جاسکتی ہے دائرے کی ایک بہت ہی پتلی لکیر تک ، جب تیل اور سیاہ رنگ کا رنگ جب تیل اور پھر آہستہ سے کئی بار رگڑتا ہے تو ، صاف گوز کے ساتھ مسح کریں۔ پیسنے کے بعد ، اور پھر دوسرے نقائص کو ختم کرنے کے بعد ، اس اسمبلی کو جلد سے جلد ہونا چاہئے ، تاکہ پالش والو کے سر کو نقصان نہ پہنچے۔

دستی پیسنا قطع نظر کسی کھردری یا عمدہ مطالعہ سے قطع نظر ، ہمیشہ لفٹ میں ہوتا ہے ، نیچے۔ گردش ، باہمی تعاون ؛ ٹیپنگ ، الٹ اور دیگر آپریشن پیسنے کے عمل کے ساتھ مل کر۔ اس کا مقصد کھرچنے والی ٹریک تکرار ، پیسنے والے ٹول اور سیلنگ سطح کو یکساں پیسنے سے بچنا ہے ، فلیٹ پن کی سگ ماہی کی سطح کو بہتر بنانا اور ختم کرنا ہے۔ 3 ، معائنہ کا مرحلہ

پیسنے کے عمل میں ہمیشہ معائنہ کے مرحلے میں گزرتا ہے ، اس کا مقصد یہ ہے کہ صورتحال سے دور رہنا ، اس سے آگاہ رہنا ، تاکہ تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پیسنے کا معیار۔ یہ واضح رہے کہ پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پیسنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے پیسنے والے ٹولز کی شکل میں مختلف قسم کے سگ ماہی کی سطح کو اپنانے کے لئے مختلف والو پیسنے کا استعمال کیا جانا چاہئے۔

والو پیسنا ایک بہت ہی پیچیدہ کام ہے ، آپ کو عملی طور پر تجربہ کرنا ، دریافت کرنا ، بہتر بنانے اور بعض اوقات بہت اچھی زمین کا تجربہ کرنا ہوگا ، لیکن رساو یا رساو انسٹال ہونے کے بعد ، اس کی وجہ یہ ہے کہ تخیل کے جزوی تعصب میں پیسنے کا عمل ، پیسنے والی چھڑی عمودی ، اسکیچڈ نہیں ہے ، یا تحقیقی ٹول کی جہت کا زاویہ منحرف ہے۔

چونکہ کھرچنے والا کھرچنے اور کھردنے والے سیال کا مرکب ہے ، لہذا کھرچنے والا سیال صرف عام مٹی کا تیل اور انجن کا تیل ہوتا ہے۔ لہذا ، کھرچنے والے سب سے اہم حصے کا صحیح انتخاب کھرچنے کا صحیح انتخاب ہے۔ صحیح والو کھرچنے کا انتخاب کیسے کریں؟

ایلومینا (AL2O3) ایلومینا ، جسے کورنڈم بھی کہا جاتا ہے ، اس کی سختی زیادہ ہے ، اس کا استعمال بہت عام ہے۔ عام طور پر کاسٹ آئرن ، تانبے ، اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل اور ورک پیس کے دیگر مواد پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) سلیکن کاربائڈ میں دو طرح کے سبز اور سیاہ ہیں ، سختی ایلومینا سے زیادہ ہے۔ پیسنے والے سیمنٹ کاربائڈ کے لئے سبز سلیکن کاربائڈ ؛ کاسٹ آئرن ، پیتل وغیرہ جیسے پیسنے والے ٹوٹنے والے مواد اور نرم مواد کو پیسنے کے لئے سیاہ سلیکن کاربائڈ۔

بورن کاربائڈ (B4C) سختی صرف ڈائمنڈ پاؤڈر اور سلیکن کاربائڈ کے مقابلے میں سختی کے مقابلے میں ، بنیادی طور پر ڈائمنڈ پاؤڈر پیسنے والی سیمنٹ کاربائڈ ، پالش کروم چڑھایا سخت سطح کی جگہ لینے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

کرومیم آکسائڈ (CR2O3) کرومیم آکسائڈ ایک اعلی سختی اور بہت عمدہ کھرچنے والی ، سخت اسٹیل اکثر کرومیم آکسائڈ پیسنے کا استعمال کرتے ہیں ، یہ اسے پالش کرنے کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔

آئرن آکسائڈ (Fe2O3) آئرن آکسائڈ بھی ایک بہت ہی عمدہ والو خراش ہے ، لیکن سختی اور پیسنے کا اثر کرومیم آکسائڈ ، اسی مقصد اور کرومیم آکسائڈ سے بھی بدتر ہے۔